YU-2係列耐腐耐磨液下泵，是由宙斯泵業早期開發的品種，經過多次改良，其過流部件采用性能優異的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整體模壓而成，該材質被稱為國際上新穎的泵用耐腐耐磨工程塑料，特出的優點是：在所有工程塑料中，它具有優異的耐磨性、耐衝擊性、抗蠕變性，同時還具有較好的耐腐蝕性能，適用於輸送-20~90℃範圍內的酸性、堿性清液或料漿。
該係列泵批量生產二十多年來，經8000多家用戶，20000多個崗位的使用，其耐溫性、防腐性、機械穩定性、耐磨性以及運行費用的經濟性都得到了用戶的認可，因此該產品是一個性能穩定的、技術成熟的、用戶歡迎的、定型的防腐型泵類產品，被老用戶稱為"老秀才"品種。
該係列泵能廣泛應用於以下行業：
(一) 有色金屬濕法冶煉業：特別適用於鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉中的各種酸液、堿液、腐蝕性礦漿、電解液、廢酸、汙水等介質的輸送。
(二) 硫酸磷肥業：稀酸、母液、含矽膠的氟矽酸、磷酸料漿等介質的輸送。
(三) 水處理環保業：可輸送各種帶雜質的汙水。
(四) 農藥、染料、精細化工業：可輸送含溶劑的酸、堿液體、混合酸，還可輸送含溶濟的料漿及含溶劑的酸、堿性料漿。
(五) 其它工業生產中的腐蝕性和非腐蝕性清液或料漿的吸送，可廣泛用作：地坑泵、排汙泵、廢液泵、萃取液輸送泵等。
YU-2-J係列耐腐耐磨液下泵是在YU-2係列液下泵的下部設置攪拌槳，能在輸送液體的同時，攪拌液下沉澱物。適用於輸送含固相物料的料漿或汙水池、沉澱池等池、槽類容器沉澱物料的清理及輸送。
特別說明：用戶如在腐蝕性方麵有特殊要求，本係列泵的泵體、葉輪等可根據用戶的需要用聚偏氟乙丙烯(F2)或聚丙烯(PP)等材料製作。
型號含義
泵的性能特點
1. 泵體為整體模壓而成，連接筒為玻璃鋼製作，既有極好的防腐性能，又有鋼的強度，因此泵體運行的穩定性、可靠性極好。過流部件均為非金屬材料，防腐性能極好。
2. 泵體與連接筒的連接以及泵體與泵蓋之間的連接，均采用大螺距螺紋連接，安裝維修更加方便。由於液下部位不用金屬緊固螺釘，無腐蝕性損壞之慮，其整體防腐性能十分優越。
特殊選型服務
1. 液下泵的液下深度常規品種有0.6米、1.2米、1.5米、1.8米四種。如有特殊深度要求的請在訂貨時加以說明。
2. 液下泵安裝板在本說明書上標定的是方形，用戶如另有要求，可根據需求，做成圓形或其它形狀的安裝板。
3. 用戶的工況如遇到輸送大顆粒、磨蝕要求高的崗位時，請加以說明。本公司可以幫助選定特殊耐磨材料的葉輪和泵蓋：材料有聚氨酯、合金鋼等。
4. 用戶的工況中，如遇到含氟的介質，如氫氟酸等，應加以說明，以便本公司為您選用耐氫氟酸的連接筒。
1. 安裝與檢查
將泵垂直固定於所需的位置上，連接好出口管路。安裝完畢，應用手盤動聯軸器，看看是否運轉靈活，如轉動不靈活或有不正常噪音、卡死等異常，應重新拆泵檢查，清理異物，消除噪音，或通過增減葉輪墊調整葉輪與泵體之間的間隙，此間隙應保證在1~2mm之間，通過增減泵蓋墊調整葉輪與泵蓋之間的間隙，此間隙應保證在1~2mm之間，安裝好後，再盤動聯軸器，如此反複直到動轉靈活方可接電，按啟動程序使泵進入工作狀態。
2. 啟動
接通電源點啟動，查看電機轉動方向與泵上箭頭所指方向是否一致，如不一致應重新接線調整；電機運轉正常後應慢慢開啟出口閥門至所需的工作狀態。
3. 停車
先關閉出口閥門，再關電源。
4. 拆裝順序
YU-2係列泵的拆卸順序：(參見泵的結構簡圖)
a. 先拆下出液管12；
b. 旋下過濾罩1(右旋螺紋)，旋下泵蓋2，取下泵蓋墊3；
c. 旋下鎖緊螺母5、防轉螺母7，依此拆下鎖緊螺母墊6、華司8、葉輪9、葉輪墊10、軸套11；
d. 旋下泵體4(右旋螺紋)，擰下拚圈14(左旋螺紋)，取出K型密封圈13。
YU-2-J係列泵的拆卸順序：(參見泵的結構簡圖)
a. 先拆下出液管16；
b. 旋下鎖緊螺母1、防轉螺母9，依此拆下鎖緊螺母墊2、華司10、攪拌葉輪3、攪拌葉輪墊4、下軸套11及下軸套墊8；
c. 旋下泵蓋5，取下泵蓋墊6，取下葉輪12、葉輪墊13、上軸套15；
d. 旋下泵體7(右旋螺紋)，擰下拚圈17(左旋螺紋)，取出K型密封圈14。
安裝順序與拆卸順序相反，應特別注意各部位墊片的安裝。
5. 注意事項
由於該泵的大部分零件是塑料製成的，故不能對其進行強力衝擊和扭曲，以免產生不必要的損壞。
