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CQB氟塑料磁力泵

CQB氟塑料磁力泵

  CQB係列氟塑料磁力驅動泵,俗稱“氫氟酸泵”“耐酸泵”“無泄漏泵”,該泵采用磁力耦合傳動,不存在動密封點,因此徹底杜絕了一般軸傳動式離心泵軸封處跑、冒、滴、漏的現象。其過流部件采用氟塑料及高純度工業陶瓷製成,具有優異的耐腐性及密封性,因此廣泛用於化工、醫藥、鋁箔、製酸、塗裝、有色金屬等行業及易燃易爆、易揮發、有毒、有機溶劑和貴重液體的輸送。
適用溫度:-20℃~100℃

  1. 型號說明

  2. 選型注意

  訂貨時請用戶提供以下工況:介質化學成分、工作溫度、含固量、實際使用壓力及流量、吸入口流體的位置及壓力(正壓還是負壓)以及使用崗位名稱及使用特點,以便本公司為您選定最合適的型號。

RGB係列蠕動軟管泵雙管結構簡圖

 

型 號 流量(m3/h) 揚程(m) 汽蝕餘量(m) 轉速(m) 口徑(mm) 使用溫度(℃) 電機功率(kw) 重量(kg)
          進口 出口      
CQB16-12-50F 0.6 2 9 2900 16 12 <80 0.025 5
CQB15-15-65F 0.8 3.2 6 2900 15 15 <80 0.18 7
CQB20-15-75F 1.6 7 6 2900 20 16 <80 0.18 8
CQB25-20-100F 2.5 10.5 6 2900 25 20 <80 0.37 12
CQB32-20-110F 3.6 12.5 6 2900 32 20 <80 0.55 18
CQB32-20-125 3.6 20 6 2900 32 20 <80 0.75 20
CQB32-20-160F 3.6 32 5 2900 40 25 <80 1.5 50
CQB40-25-120F 6.3 15 5 2900 40 25 <80 0.75 35
CQB40-25-160F 6.3 32 5 2900 40 25 <80 2.2/3 55
CQB40-40-125F 6.5 17.5 3.7 2900 40 40 <80 1.1 40
CQB50-32-125F 12 20 3.2 2900 50 32 <80 1.5 45
CQB50-32-160F 12.5 32 3.5 2900 50 32 <100 4 80
CQB50-32-200F 12.5 50 3.5 2900 50 32 <100 7.5 150
CQB65-50-125F 25 20 4 2900 65 50 <100 4 100
CQB65-50-150F 20 25 4 2900 65 50 <100 4 100
CQB65-50-150F(A) 17.5 32 4 2900 65 50 <100 7.5 100
CQB65-50-160 25 32 4 2900 65 50 <100 7.5 160
CQB65-50-180F 8 38 5.5 2900 65 50 <100 5.5 100
CQB65-40-200F 25 50 4 2900 65 40 <100 11 180
CQB80-65-125F 50 20 4 2900 80 65 <100 7.5 160
CQB80-65-160F 50 32 4 2900 80 65 <100 11 180
CQB80-50-200F 50 50 4 2900 80 50 <100 18.5 195
CQB100-80-160F 100 32 4 2900 100 80 <100 22 220

注:1、法蘭尺寸按GB/T9119-2000、1.0MPa;2、若用戶所需安裝尺寸與表中不同,訂貨時請加以說明。


故障 產生故障的可能原因 排除故障的方法
沒有流量 1. 泵的進出口管路中的閥門未打開;
2. 泵的旋轉方向不對;
3. 吸入管路中大量漏氣;
4. 吸入管路嚴重堵塞;
5. 軟管破損嚴重;
6. 介質粘度太大;
7. 泵的吸程太大。
1. 打開全部閥門;
2. 改變電機的轉向;
3. 查找漏氣原因並消除;
4. 清除堵塞;
5. 更換軟管;
6. 加粗吸入管道,並采用倒灌工況;
7. 提高液位,減小吸程。
流量很小 1. 吸入管路中少量漏氣;
2. 吸入管路部分被堵塞;
3. 介質粘度較大;
4. 介質液位很低,達到池底;
5. 軟管內壁磨損嚴重。
1. 查找漏氣原因並消除;
2. 清除堵塞;
3. 加粗吸入管道,並采用倒灌工況;
4. 停止泵的工作;
5. 更換軟管。
噪音過大 1. 零件磨損嚴重或損壞;
2. 介質中含大量氣體;
3. 出口閥門開的太小或損壞;
4. 出口壓力太大。
1. 檢查並更換零件;
2. 消除氣體或繼續工作;
3. 將出口閥門全開或更換閥門;
4. 降低裝置揚程。
電機和減速器發熱 1. 排出壓力太大;
2. 介質粘度過大;
3. 零件磨損嚴重;
4. 選型不當。
1. 降低排出壓力;
2. 降低介質粘度或加大電機功率;
3. 更換零件;
4. 重新選型。
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